概述

三通分路閥是一種應用于蓄熱式工業窯爐上的一種煙氣與空氣(或氣體燃料)的換向裝置。

結構

三通分路閥包括閥體、閥板座、閥板、氣缸，閥體由閥板座分成A、B、C三個與外界相通的空腔，在閥體和閥板座之間裝有密封材料，在空腔中的閥板通過連接軸與氣缸相連，通過改變閥板位置，改變管路中氣體的流動方向;因為經過蓄熱體的換熱，所以分路閥的工作溫度較低，對分路閥的材料無特殊要求。但因為連續式生產的要求，需要分路閥克服煙氣中的粉塵磨損，以及腐蝕性的影響，機械部分需要保證部件頻繁的開關造成的磨損，要求較高的可靠性和工作壽命。

工作原理

三通分路閥-通過分路閥在一定的時間間隔內實現空氣(或燃料氣)與煙氣的頻繁切換，實現蓄熱體對煙氣余熱的極限回收。是蓄熱式燃燒系統中的關鍵設備之一。

常見問題及解決對策

1、分路閥內漏，閥桿長短不適

閥內漏的原因:氣閥閥桿太長或氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。

解決對策:應縮短(或延長)調節閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。

2、分路閥填料泄露

填料泄露的原因:(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，填料就會從間隙向外泄露。

解決對策:(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐腐蝕的間隙較小的金屬保護環，以防止填料被介質沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發生變化等特點。

3、分路閥閥芯、芯座變形泄露

閥芯、閥座泄露主要原因是:由于調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質通過對流體介質的沖刷，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發生泄漏。

解決對策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。